Ev / Haberler / Sektör haberleri / Yeni naylon malzeme dişlilerde kullanılabilir mi?

Yeni naylon malzeme dişlilerde kullanılabilir mi?

Yeni naylon malzeme dişli üretiminde yaygın olarak kullanılır ve kapsamlı performansı geleneksel metal malzemelerden önemli ölçüde daha iyidir. Belirli avantajlar aşağıdaki gibidir:


1. Kendi kendine yağlama ve düşük aşınma
Naylon dişliler, ağlama sırasında kalıcı bir yağlama tabakası oluşturabilen, sürtünme kayıplarını azaltabilen ve "yağsız çalışma" elde edebilen yağlama bileşenleri içerir. Metal dişlilerle karşılaştırıldığında, daha az gürültü ile çalışır ve daha düşük uzun süreli aşınma oranına sahiptir, bu da bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.


2. Yüksek mukavemet ve darbe direnci
Naylon malzeme mükemmel mekanik mukavemet ve tokluğa sahiptir ve yüksek yük çalışmasına dayanabilir. Etki direnci, sıradan mühendislik plastiklerinin düzinelerce kezdir ve sık sık başlangıç ​​durdurma veya değişken hız senaryolarında kırılması kolay değildir, bu da dişlilerin hizmet ömrünü etkili bir şekilde genişletir.


3. Kimyasal korozyon direnci
Asit, alkali, organik çözücüler ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlara karşı güçlü bir dirence sahiptir ve metal dişlilerin ortak korozyon problemlerinden kaçınarak kimyasal ekipman ve gemi makineleri gibi sert ortamlar için uygundur.


4. Hafif ve enerji tüketiminin azaltılması
Yoğunluk, ekipmanın toplam ağırlığını azaltan, iletim sisteminin ataletini düşüren ve mekanik enerji verimliliğini artırmaya yardımcı olan metalin sadece 1/7'sidir. Özellikle otomobiller ve havacılık gibi ağırlığa duyarlı alanlar için uygundur.


5. Yüksek işleme esnekliği
Karmaşık diş şekilleri, daha sonra kesme işlemine ihtiyaç duymadan, yüksek üretim verimliliği ve kontrol edilebilir maliyetlerle, özelleştirilmiş formül ayarlamasını (fiberglas takviye eklemek gibi) destekleyerek enjeksiyon kalıplama, döküm ve diğer işlemlerden bir seferde oluşabilir.


6. Geniş sıcaklık uyarlanabilirliği
Düşük sıcaklıklarda kırılgan çatlama ve soğuk depolama ekipmanı veya yüksek sıcaklık endüstriyel makineler için uygun yüksek sıcaklıklarda deformasyon olmadan -269 ℃ ila 80 ℃ aralığında sabit performansı koruyun.


7. Güvenlik Koruma Özellikleri
Aşırı yüklendiğinde, kendi kendine hasar öncelik verir ve mekanik sistemler için bir "sigorta" görevi görebilir, aşağı yönlü kritik bileşenleri hasardan korur ve ekipman güvenliğini artırır.



Özellik Vitesler için birincil fayda
Kendi kendine şişirme Sürtünmeyi/aşınmayı azaltır, kuru çalışmayı sağlar, gürültüyü düşürür, bakımı en aza indirir.
Yüksek Güç ve Etki Direnci Ağır yüklere dayanır, başlangıçlar/duraklar sırasında şokları emer, dişli ömrünü uzatır.
Kimyasal direnç Asitler, alkaliler, çözücüler, deniz suyundan korozyona direnir; zorlu ortamlar için uygundur.
Hafif Düşük yoğunluk, genel sistem ağırlığını ve ataleti azaltarak enerji verimliliğini artırır.
Tasarım esnekliği Kalıplama, kolay özelleştirme (örn., Fiber takviye) yoluyla karmaşık şekillere uygun maliyet etkinleştirir.
Sıcaklık toleransı Geniş bir aralıkta performansı korur (kriyojenikten yüksek sıcaklıklara kadar).
Mekanik Sigorta Etkisi Kurban başarısızlığı, aşırı yük hasarını emerek aşağı akış bileşenlerini korur.