Poliamid 6 nasıl üretilir?

Üretim Süreci Poliamid 6 (Naylon 6)

1. Hammadde Hazırlama

Çekirdek Monomer: Çok aşamalı bir reaksiyonla petrolden ekstrakte edilen benzenden üretilen kaprolaktam (şeffaf bir kristal).
Katkı maddeleri: Az miktarda su (reaksiyonu başlatmak için) ve stabilizatörler (molekül ağırlığını kontrol etmek için) eklenir.

2. Polimerizasyon Reaksiyonu

Halka Açma Reaksiyonu: Kaprolaktam, yüksek sıcaklık ve basınç altında suyla reaksiyona girerek aktif bir zincir oluşturmak üzere moleküler halkayı "açar".
Zincir Büyümesi: Aktif moleküller bağlanmaya devam ederek uzun zincirli bir polimer (yani poliamid 6) oluşturur.

3. İşlem Sonrası

Dilimleme ve Granülasyon: Erimiş polimer şeritler halinde ekstrüde edilir ve naylon dilimler (yaklaşık olarak pirinç taneleri boyutunda) halinde kesilir.
Ekstraksiyon ve Saflaştırma: Dilimlerdeki reaksiyona girmemiş kaprolaktam sıcak su ile yıkanır (geri dönüşüm için).
Kurutma ve Dehidrasyon: Dilimler, nem içeriğinin <%0,1 olmasını sağlamak için sıcak havayla kurutulur (sonraki işlemlerde hava kabarcıklarının oluşmasını önlemek için).

4. Değişiklik İşleme (İsteğe Bağlı)

Takviye Modifikasyonu: Erimiş dilimlere cam elyafı (mukavemeti arttırmak için), alev geciktiriciler (yangına dayanıklılık için) vb. eklenir.
Enjeksiyon Kalıplama: Dişliler ve mahfazalar gibi bitmiş ürünler oluşturmak için değiştirilmiş parçacıklar bir kalıba enjekte edilir.

5. Temel Kalite Kontrol Noktaları

Moleküler Ağırlık Testi: Eşit zincir uzunluğunu garanti eder (malzemenin dayanıklılığını etkiler).
Kirlilik Kontrolü: Metal kalıntılarını filtreler (yüksek sıcaklıkta bozulmayı önler).
Viskozite Testi: Eriyik akışkanlığını izler (enjeksiyon kalıplama zorluğunu belirler).