PA 6.6 ve PA 4.6 polimerleri arasındaki temel farklar nelerdir?

Naylon ailesinde PA 6.6 ve PA 4.6, görünüşte benzer ancak farklı kişilikleri ve yetenekleri olan iki kardeş gibidir. Her ikisi de poliamid ailesine aittir ancak yüksek sıcaklıklar ve yüksek stresli uygulamalarla uğraşırken oldukça farklı performans gösterirler.

İşte aralarındaki temel farklar:

◾ Yüksek Sıcaklık Dayanımı

En büyük fark da burada yatıyor.
PA 6.6: Genel olarak yüksek sıcaklıktaki ortamlarda sorunsuz bir şekilde çalışabilen, en yaygın kullanılan mühendislik plastiğidir. Ancak aşırı sıcak motor bölmelerinde veya yüksek sıcaklıktaki endüstriyel ekipmanlarda bazen zorlanabilir.
PA 4.6: Gerçek bir "ısıya dayanıklılık uzmanı". Moleküler yapısı daha kompakt olup, ısıtıldığında yumuşayan sıradan plastiklerin aksine daha yüksek sıcaklıklarda sertliğini korumasına olanak tanır. PA 4.6, birçok aşırı yüksek sıcaklık koşulunda bile güvenilir bir şekilde çalışabilir. Poliamid 6 veya PA 6.6 ısıya dayanamaz.

◾ Güç ve Sağlamlık

PA 6.6: İyi dengelenmiş genel özelliklere sahiptir, iyi bir güç ve dayanıklılık sunar ve bu da onu birçok endüstriyel parça için tercih edilen bir seçim haline getirir.
PA 4.6: Kristalleşme hızı çok hızlıdır, yani ondan yapılan parçalar PA 6.6'dan yapılanlara göre daha sert ve daha serttir. Yüksek sıcaklıklarda deforme olmayacak bir parçaya ihtiyacınız varsa PA 4.6 genellikle daha iyi bir seçimdir.

◾ Su Emme

Naylon malzemelerin hepsinin ortak bir dezavantajı vardır; suyu emerler.
PA 6.6: Orta derecede su emme oranına sahiptir. Suyu emdikten sonra parçalar biraz genişleyecek ve biraz daha yumuşak hale gelecektir.
PA 4.6: Karşılaştırıldığında, PA 4.6 suyu daha hızlı ve daha büyük miktarlarda emme eğilimindedir. Bu, tasarımcıların onu nemli ortamlarda kullanırken boyut değişikliklerini daha dikkatli düşünmeleri gerektiği anlamına gelir.

◾ Yorulma Ömrü ve Aşınma Direnci

PA 6.6: Günlük kullanılan dişlilerde, anahtarlarda veya muhafazalarda aşınma direnci zaten mükemmeldir ve sıradan plastiklerden daha dayanıklıdır.
PA 4.6: Sık sürtünme ve uzun süreli stres altında daha iyi bir "dayanıklılığa" sahiptir. Örneğin, binlerce sürtünme döngüsüne maruz kalan zamanlama zinciri kılavuzları veya transmisyon parçaları gibi otomotiv uygulamalarında, PA 4.6 tipik olarak daha uzun bir ömre sahiptir ve PA 6.6'ya göre aşınmaya daha az eğilimlidir.

◾ İşleme Özellikleri

PA 6.6: Çok gelişmiş teknolojiyle işlenmesi kolay; çoğu fabrika tarafından kolayca halledilir.
PA 4.6: Çabuk kristalleştiği için kalıplama hızı da daha hızlıdır, bu da üretim döngüsünü kısaltır. Ancak sıcaklığa karşı hassasiyeti nedeniyle işleme sırasında makine ayarlarının daha hassas olması gerekir ve bu da fabrikanın daha yüksek teknik uzmanlığa sahip olmasını gerektirir.