Ev / Haberler / Sektör haberleri / PA66 ve PA6 arasındaki fark nedir?

PA66 ve PA6 arasındaki fark nedir?

Arasında Temel Farklılıklar PA66 Ve PA6 Ve Their Application Choices


1. Moleküler iskelet kusurları
PA66: Heksametilendiamin ve adipik asitin polikondensasyonu → Amid gruplarının simetrik düzenlemesi, yoğun hidrojen bağlanma ağı ve tuğla duvar gibi istiflenmiş moleküler zincirler
PA6: Caprolactam → Rastgele Amid Grup yönlendirmesinin halka açıcı polimerizasyonu, lokal olarak gevşek hidrojen bağları ve iç içe dallara benzeyen moleküler zincirler


2. Mekanik performans boşluğu
Rijitlik karşılaştırması: PA66, doğal olarak serttir (yüksek modül), bu da dişli örgüsünde sıfır tepki ile sonuçlanır; PA6 esnek olmaktan daha fazlasıdır, bu da onu düşmeye dayanıklı güvenlik tokaları için iyi bir seçimdir.
Düşük sıcaklık tokluğu: PA66, -30 ° C'de cam kadar kırılgandır, bu da soğuk bölgelerdeki mekanik bileşenler için yasaktır; PA6, buz ve karda bile etkiye dayanır, bu da onu kayak bağları için birinci sınıf bir aday haline getirir.
Sürünme Direnci: PA66 Şanzımanlar on yıllık katılımdan sonra şekillerini korur; PA6 uzun süreli yükler altında "bükülme" eğilimindedir (cıvata ön yükleme hızla bozulur).


3. Islak ve sıcak savaş alanındaki gerçek test
Su emme tuzağı: PA6, nemi hızlı bir şekilde emer (24 saat içinde doygunluk), kaynatıldıktan sonra% 3 boyutlu bir artışa neden olur; PA66,% 30 daha büyük nemli sertlik ile neme dayanıklıdır (72 saat içinde doygunluk).
Yüksek sıcaklık çöküşü: 130 ° C'deki bir motor bölmesinde PA66 stand sağlam; PA6 bir "erişte" şekline yumuşar.


4. Gizli zorlukların işlenmesi
Enjeksiyon kalıplama penceresi: PA66 eriyik viskoz (yüksek basınçlı enjeksiyon gerektirir), bu da ince duvarlı parçaları malzeme kıtlığına eğilimli hale getirir; PA6 mükemmel akışkanlık sergiler (0,3 mm hassas dişleri kolayca şekillendirir).
Kurutma Yaşam Hattı: PA66 Nem İçeriği>% 0.15 → Namlu sıçrayan kabarcıklar; PA6 Nem İçeriği>% 0.2 → Yalnızca yüzey gümüş çizgileri.
İşleme sonrası hain: PA6 kaynatıldıktan sonra boyut olarak küçülür (iç stres salımı); PA66 buharlama sırasında genişler ve ikincil kalıp yeniden çalışması gerektirir. V. Yaşam veya Ölüm Seçim Alanı
Hayat tehdit eden senaryolar, hayat kurtaran materyaller, ani ölüm riski
Otomotiv Türbin Borusu (130 ° C Yağ ve Gaz) PA66 PA6 Yumuşatma ve Sızıntı → Motor Patlaması
Dağcılık Kramponları (-40 ° C Etki) PA6 PA66 Düşük sıcaklık kırılgan kırık → Uçurum Düşüşü
Hidrolik Valf Bloğu (7/7 Pulsasyon) iri PA66 PA6 PA6 SÜRÜCÜ BASINÇ RÜSÖRÜ → 10.000 TEN Bin Bin Ten Bin Bin Yuan Basın Kontrol Kaybı
Okyanus şamandıra (Tuz Püskürtme Güneşi) PA6 PA66 Granüler Korozyon → Etkisiz Gemi Enkazı İşaretçisi


5. Yeraltı dünyasının konuşulmamış kuralları

Yaşam veya ölüm senaryosu Hayatta kalacak malzeme Kritik Başarısızlık Riski
Oto Turbo Borular (130 ° C Yağ/Gaz) Bet PA66 PA6 Yumuşatır → Yağ Sızıntıları → Motor Ateşi
Dağ Tırmanma Kramponları (-40 ° C etki) PA6 PA66 kırılgan kırılma → düşer
Hidrolik valf blokları (7/24 titreşim) PA66 PA6 Sürünme Deformasyonu → 10.000 tonluk pres kaçağı
Deniz Şamandıraları (Tuz Spreyi UV) PA6 PA66 Kristal Korozyon → Şamandıra Lavaboları